Chống thấm (Gốc Polyurea) Neodur FT Elastic – 5.5Kg/Bộ

Quy Trình

Hướng dẫn sử dụng

Chuẩn bị mặt nền

Bê tông phải đạt cấp tối thiểu C20/25, cường độ chịu kéo ≥1,5MPa, thời gian bảo dưỡng ít nhất 28 ngày, thực hiện tất cả các biện pháp bảo dưỡng cần thiết trong thời gian bảo dưỡng. Bề mặt gốc xi măng phải được chuẩn bị cơ học đúng cách (ví dụ: mài, phun bi, phay, v.v.) để làm nhẵn các chỗ không đều, đạt được bề mặt kết cấu thoáng và đảm bảo khả năng liên kết tối ưu.

Bê tông

Bề mặt phải khô và được bảo vệ khỏi độ ẩm gia tăng, ổn định, sạch sẽ và không bám bụi, dầu mỡ, v.v. Vật liệu lỏng lẻo phải được loại bỏ hoàn toàn bằng cách chải hoặc chà nhám bằng máy phù hợp và máy hút bụi có lực hút cao.

Bề mặt phải nhẵn và phẳng nhất có thể, cũng như liên tục (nghĩa là không có lỗ rỗng, vết nứt, v.v.) Việc sửa chữa bề mặt, lấp đầy các mối nối, lỗ hổng/khoảng trống và làm phẳng bề mặt phải được thực hiện bằng cách sử dụng các sản phẩm sửa chữa thích hợp, chẳng hạn như vữa xi măng epoxy đổ được Epoxol® CM và bột trét epoxy Epoxol® Putty, hoặc/và hỗn hợp Epoxol ® Sơn lót SF-P và Cát thạch anh Μ-32 (tỷ lệ trộn chỉ định 1:1-2 trọng lượng), sau khi sơn lót thích hợp.

Để sửa chữa khô nhanh và làm phẳng bề mặt, nên sử dụng bột trét polyaspartic Neodur® FT Putty hoặc/và hỗn hợp nhựa polyurea khô nhanh Neodur® Polyurea M và Cát thạch anh M-32 (tỷ lệ trộn chỉ định 1:1 -2 trọng lượng)

Bề mặt kim loại (sắt-thép)

Các bề mặt kim loại phải được chuẩn bị đúng cách bằng cách phun cát hoặc chà nhám bằng bàn chải sắt và phải khô, không có bụi bẩn, chất nhờn và dầu, cũng như bất kỳ lớp phủ bám dính kém nào. Ở những khu vực rỉ sét, nên quét cục bộ hóa chất chuyển đổi rỉ sét Neodur® Metalforce. Các bề mặt kim loại mới nên được tẩy nhờn bằng Neotex® 1021 pha loãng.

Thi công lớp lót

Để ổn định bề mặt và bịt kín các lỗ rỗng, cũng như để tạo điều kiện tối ưu cho độ bám dính mạnh hơn và độ che phủ cao hơn của lớp phủ nhựa tiếp theo, nên sử dụng sơn lót hỗn hợp khô nhanh Neodur® Fast Track PR hoặc một loại sơn thay thế sơn lót ΝΕΟΤΕΧ® thích hợp (xem bảng), tùy theo chất nền.

Trường hợp chất nền có độ xốp gia tăng, có thể cần thêm một lớp sơn lót bổ sung nữa.

Thi công

Bề mặt nhẵn, mịn

Sau khi sơn lót, tiến hành thi công lớp Neodur® FT Elastic đầu tiên, không pha loãng, bằng con lăn hoặc chổi quét.

Lớp thứ hai (và mọi lớp kế tiếp) được thi công theo cách tương tự khoảng 4 giờ sau khi thi công lớp trước đó (cũng tùy theo điều kiện khí quyển), theo hướng thẳng đứng hoặc hướng khác.

Trước khi trộn, khuấy kỹ thành phần A. Hai thành phần A & B được trộn theo tỷ lệ định trước (3A : 2,5B trọng lượng) và khuấy khoảng 1-2 phút bằng máy khuấy điện tốc độ thấp, cho đến khi hỗn hợp trở nên đồng nhất. Quan trọng là phải khuấy kỹ ở đáy thùng cũng như gần các thành để chất làm cứng (thành phần B) được phân bố đều. Hỗn hợp được để trong thùng trong thời gian ngắn (~2-3 phút) và sau đó đổ toàn bộ dọc theo sàn để thi công trong thời gian ngắn, nhằm tránh khả năng hỗn hợp bị đông cứng bên trong thùng do thời gian sống của vật liệu có hạn.

Con lăn thi công phải được nhúng vào hỗn hợp trước để tránh khả năng không khí lọt vào do các con lăn khô.

Mức tiêu thụ Neodur® FT Elastic: 0,30kg/m²/lớp

Lớp hoàn thiện chống trượt được bổ sung Neotex® Antiskid M

Sau khi lớp sơn lót khô để có thể sơn phủ, thi công Neodur® FT Elastic, như mô tả ở trên, bằng con lăn hoặc chổi quét ít nhất hai lớp. Sau đó, nên phủ thêm một lớp mỏng, trong đó bổ sung phụ gia chống trượt Neotex® Antiskid M.

Cụ thể hơn, trong quá trình trộn Neodur® FT Elastic và trước khi thi công lớp cuối của hệ thống, nên thêm 1,5-2,5% trọng lượng Neotex® Antiskid M vào hỗn hợp. Sau đó, hỗn hợp này được khuấy lại bằng máy khuấy điện tốc độ thấp trong khoảng 1 phút và Neodur® FT Elastic được thi công trên bề mặt bằng con lăn hoặc chổi quét với một lớp mỏng.

Định mức tiêu thụ lớp chống trượt cuối cùng Neodur® FT Elastic: 0,15-0,20kg/m²

Lớp phủ cuối trong hệ thống chống thấm chống trượt của sàn để xe mái lộ thiên

Trong quá trình thi công lớp cuối cùng của lớp phủ chống thấm Neoproof® Polyurea R hoặc Neoproof® Polyurea H, nên rải Cát thạch anh M-32 cho đến khi bão hòa trên lớp lớp phủ chống thấm khi còn mới, với mức tiêu thụ khoảng là 3-4kg/m². Sau ~24 giờ (tùy thuộc vào điều kiện khí quyển) – và sau khi đã loại bỏ các hạt rời bằng máy hút bụi có sức hút cao, cũng như chà nhám mọi chỗ không đều trên bề mặt – nên thi công lớp phủ Neodur® FT Elastic, polyurea đàn hồi, khô nhanh, bằng con lăn với 1-2 lớp.

Mức tiêu thụ Neodur® FT Elastic: a) 0,40-0,50kg/m²/lớp, trên cùng là lớp phủ bão hòa Cát thạch anh Μ-32, b) 0,70-0,80kg/m²/2 lớp, trên cùng của lớp phủ bão hòa cát thạch anh 0,7-1,2mm.

Lưu ý đặc biệt

• Không được thi công Neodur® FT Elastic trong điều kiện ẩm ướt, hoặc thời tiết dự báo có mưa trong quá trình thi công và thời gian bảo dưỡng sản phẩm.
• Các thành phần không được bảo quản ở nhiệt độ quá thấp hoặc quá cao, đặc biệt là trước khi trộn.
• Tốt nhất là sản phẩm được trộn và khuấy hỗn hợp trong bóng râm. Việc khuấy phải được thực hiện bằng máy chứ không phải thủ công bằng que, v.v.
• Không nên khuấy sản phẩm quá nhiều để tránh không khí lọt vào hỗn hợp. Sau khi khuấy hỗn hợp, nên sử dụng sản phẩm ngay lập tức để tránh nhiệt độ tăng cao và sự polyme hóa bên trong thùng chứa.
• Nhiệt độ bề mặt phải đạt ít nhất 3°C trên điểm sương để giảm nguy cơ ngưng tụ hoặc bong tróc trên bề mặt sàn hoàn thiện.
• Thi công liên tục trên bề mặt thẳng đứng để tạo thành màng chống thấm đồng nhất.
• Trong trường hợp thời gian ngừng thi công giữa các lớp Neodur® FT Elastic (>24 giờ), nên chà nhám nhẹ bề mặt của lớp trước bằng giấy nhám mịn hoặc miếng bọt biển nhám.
• Vật liệu có thể được pha loãng tới 3% với dung môi Neotex® PU 0413 khi nhiệt độ trong quá trình thi công tăng cao.
• Nên tránh lăn đi lăn lại quá nhiều và nên thi công liên tục, vì bản chất khô nhanh của vật liệu có thể gây ra các bóng mờ trên bề mặt hoàn thiện.
• Để chuẩn bị lớp nền và các điều kiện tiên quyết cần thiết trong trường hợp thi công trên bề mặt gạch men, vui lòng tham khảo bảng dữ liệu kỹ thuật của Neodur® FT Clear.

Hướng dẫn bảo trì

Quá trình đông cứng hoàn toàn diễn ra khoảng 24 giờ sau khi thi công lớp cuối cùng, tùy theo điều kiện khí quyển. Trong thời gian này chỉ cho phép những nhân viên có chuyên môn tới gần khu vực vừa được thi công.

Nên kiểm tra lớp phủ định kỳ hàng năm để phát hiện những hư hỏng do tác động khách quan hoặc sử dụng sai cách.

Nên làm sạch định kỳ bằng vòi phun nước (kết hợp với chất tẩy rửa trung tính, nếu cần), đặc biệt trong trường hợp tích tụ nhiều chất bẩn, bụi và chất ô nhiễm trên bề mặt.

Trong trường hợp cần sửa chữa cục bộ, thi công Neodur® FT Elastic lại với độ dày màng sơn khô ban đầu ở mức tối thiểu, sau khi làm sạch và sơn lót (nếu cần) khu vực bị ảnh hưởng.